Ролики и кольца из карбида вольфрама для сталепрокатных станов

Базовая информация

Приложение1	Высокая износостойкость и прочность
Приложение2	Высокая ударопрочность, обрабатываемость
Приложение3	Термическая обработка
Приложение4	Композитные ролики для прутковой и стальной промышленности
Транспортный пакет	Различные методы упаковки в зависимости от
Спецификация	Различные размеры
товарный знак	ХАСТИОН
Источник	Хунань, Китай
HS-код	8455900000
Производственная мощность	20 000 штук в неделю

Описание продукта

Ролики и кольца из карбида вольфрама для сталепрокатных станов

1. Знакомство с продуктом
Для прокатного стана направляющие ролики (также называемые кольцевыми роликами, направляющими колесами) являются незаменимой частью экспорта проволоки в процессе прокатки проволоки. Они должны отвечать требованиям высокой жесткости, хорошей износостойкости (срок службы соответствует качественному подшипнику), хорошей теплопроводности, определенной красной твердости, особенно высокоскоростной прокатки проволоки (скорость прокатки составляет 80-120 РС). На современном рынке большинство направляющих колес изготовлено из стальных материалов (особенно на внутреннем рынке), которые имеют низкую износостойкость, короткий срок службы и высокую частоту замены, поэтому масштабное преимущество проволочных материалов ограничено. Однако твердый сплав со стальной связкой имеет в этом отношении очевидные преимущества.


2. Применение продукта

2.1 На 55 % легче ролика из карбида вольфрама, более чем на 20 % легче инструментальной стали, поэтому направляющий ролик ускоряется с места до 35 000 об/мин, не повреждая подшипник. 2.2 Очень низкий коэффициент трения и самосмазывающиеся свойства, поэтому износ направляющего ролика рабочей части меньше и производительность может быть значительно увеличена 2.3 Коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту теплового расширения подшипниковой стали. Если закалка горячая, подшипник не прилипнет. Коэффициенты термического расширения твердых сплавов карбида титана и твердых сплавов карбида вольфрама сильно отличаются от коэффициентов теплового расширения стали. Таким образом, направляющий ролик из карбида стали на связке более выгоден для противозадирных свойств подшипника, чем два направляющих ролика из твердого сплава. 2.4. Микроструктура изготовлена ​​из карбида титана и инструментальной стали с высоким содержанием хрома, которая обладает хорошей термостойкостью. 2.5 Антиоксидация. , менее магнитная, более антипригарная. Сталь. 2.6. Твердость отжига составляет всего HRC45-48, легко обрабатывается, после закалки небольшое тонкое шлифование может быть переработано в готовую продукцию, стоимость обработки низкая, поэтому цена также низкая. Это также одна из основных причин, почему направляющие ролики из карбида титана превосходят направляющие ролики из карбида вольфрама. 2.7 Твердость HRC62-67, хорошая износостойкость. Срок службы в 8-10 раз больше, чем у быстрорежущей стали. 2.8 Полная плотность, поры почти нулевые, поэтому не ломается при использовании и может быть использован повторно. 2.9 По сравнению с аналогичной зарубежной продукцией цена Миллера на 10 МТ ниже, что существенно снижает производственные затраты клиентов.

Град	Тип стали	Фаза Харта	Плотность г/см3	твердость		ТРС МПа	пористость
				Отжиг HRC	Укрепление HRA